鋼筋套筒規範要求(來源✘·◕▩▩:鋼筋機械連線技術規程第85條)✘·◕▩▩:
① 連線套表面無裂紋••▩₪·,螺牙飽滿••▩₪·,無其他缺陷☁•↟。
② 牙型規格檢查合格••▩₪·,用直螺紋塞規檢查尺寸精度☁•↟。
③ 各種型號和規格的連線套外表面••▩₪·,必須有明顯的鋼筋級別和直徑☁•↟。
④ 連線套兩端頭的孔必須用塑膠蓋封上••▩₪·,以保持內部潔淨••▩₪·,乾淨防鏽☁•↟。
要求✘·◕▩▩:外露1-2絲••▩₪·,外露太多••▩₪·,容易鬆動☁•↟。
要求不宜超過2個絲☁•↟。
根據 JGJ107-2016《鋼筋機械連線技術規程》中6.3.1相關規定✘·◕▩▩:
1▩✘、直螺紋接頭的安裝應符合下列規定✘·◕▩▩:安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊••▩₪·,鋼筋絲頭應在套筒中央位置相互頂緊••▩₪·,標準型▩✘、正反絲型▩✘、異徑型接頭安裝後的單側外露螺紋不宜超過2p;
2▩✘、對無法對頂的其他直螺紋接頭••▩₪·,應附加鎖緊螺母▩✘、頂緊凸檯燈措施緊固☁•↟。
注✘·◕▩▩:自2016年8月1日起••▩₪·,原《鋼筋機械連線技術規程》JGJ107-2010廢止••▩₪·,新標準JGJ107-2016《鋼筋機械連線技術規程》正式實施☁•↟。
鋼筋套筒的工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
① 加工鋼筋螺紋的絲頭▩✘、牙形▩✘、螺距等必須與連線套牙形▩✘、螺距一致••▩₪·,且經配套的量規檢查合格☁•↟。
② 加工鋼筋螺紋時••▩₪·,應採用水溶性切削潤滑液;當溫度低於0℃時••▩₪·,應摻入15%—20%亞硝酸鈉••▩₪·,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲☁•↟。
③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量並做出操作者標記☁•↟。
④ 經自檢合格的鋼筋絲頭••▩₪·,應對每種規格加工量隨機抽檢10%••▩₪·,且不少於10個••▩₪·,如有一個不合格••▩₪·,即對該加工批全數檢查••▩₪·,不合格絲頭應重加工••▩₪·,經再次檢驗合格後可使用☁•↟。
⑤ 已檢驗合格的絲頭••▩₪·,應加以保護戴上保護帽••▩₪·,並按規格分類整齊待用☁•↟。
2)鋼筋連線
① 連線鋼筋時••▩₪·,鋼筋規格和連線套的規格一致••▩₪·,鋼筋螺紋的型式▩✘、螺距▩✘、螺紋外經應與連線套匹配☁•↟。並確保鋼筋連線套的絲扣乾淨▩✘、完好無損☁•↟。
② 連線鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連線套☁•↟。
③ 接頭拼接完成後••▩₪·,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊••▩₪·,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露••▩₪·,加長型接頭的外露扣數不受限制••▩₪·,但有明顯標記••▩₪·,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求
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