混凝土裝配式建築主要施工難點分析

本專案有混凝土裝配式與鋼結構裝配式兩種結構形式☁☁，施工方法與執行標準截然不同☁☁，由於鋼結構裝配式施工技術相對成熟☁↟╃₪◕、安裝運輸條件相對要好的多☁☁，故在此只對混凝土裝配式施工難點進行分析☁☁，針對該專案的特點☁☁，安裝施工難點主要有·◕₪•：構件運輸☁↟╃₪◕、構件的存放☁↟╃₪◕、構件的安裝施工☁↟╃₪◕、預製構件的連線以及構件的成品保護等╃•。

3.1預製構件的運輸

3.1.1預製構件運輸過程中應做好安全和成品保護☁☁，應根據預製構件採取可靠的固定措施╃•。

3.1.2對於超高☁↟╃₪◕、超寬☁↟╃₪◕、形狀特大的大型預製構件運輸和存放應制定專門的質量安全保證措施╃•。

3.1.3運輸時應採取以下防護措施·◕₪•：

1☁↟╃₪◕、設定柔性墊片☁☁，避免預製構件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土收到損傷╃•。

2☁↟╃₪◕、用塑膠播磨包裹墊塊避免預製構件外觀汙染╃•。

3☁↟╃₪◕、牆板門窗框☁↟╃₪◕、裝飾表面和稜角採用塑膠貼膜或其他措施防護╃•。

4☁↟╃₪◕、豎向薄壁構件設定臨時防護支架╃•。

5☁↟╃₪◕、裝箱運輸時☁☁，箱內四周採用木材或柔性墊片填實☁☁，支撐牢固╃•。

3.1.4根據構件的特點採用不同的運輸方式☁☁，托架☁↟╃₪◕、靠放架☁↟╃₪◕、插放架應進行專門設計☁↟╃₪◕、進行強度☁↟╃₪◕、穩定性和剛度驗算╃•。

1☁↟╃₪◕、外牆板宜採用直立式運輸☁☁，外飾面層應朝外☁☁，梁☁↟╃₪◕、板☁↟╃₪◕、樓梯☁↟╃₪◕、陽臺宜採用水平運輸╃•。

2☁↟╃₪◕、採用靠放架式運輸時☁☁，構件與地面傾斜角宜大於80度☁☁，構件應對稱靠放☁☁，每側不大於2層☁☁，構件層間上部用木墊塊隔離╃•。

3☁↟╃₪◕、採用插放架直立運輸時☁☁，應採取防止構件傾倒措施☁☁，構件之間應設定隔離墊塊╃•。

4☁↟╃₪◕、水平運輸時☁☁，預製梁☁↟╃₪◕、柱構件疊放不宜超過3層☁☁，板類疊放不宜超過層╃•。

（預製牆板的運輸）

3.2預製構件的存放

3.2.1存放場地應平整☁↟╃₪◕、堅實☁☁，並應有排水措施╃•。

3.2.2存放庫區宜實行分割槽管理和資訊化臺賬管理╃•。

3.2.3應按照產品品種☁↟╃₪◕、規格型號☁↟╃₪◕、檢驗狀態分類存放☁☁，產品標示應明確☁↟╃₪◕、耐久☁↟╃₪◕、預埋吊件應朝上☁☁，標示應朝外╃•。

3.2.4應合理設定墊塊支點位置☁☁，確保預製構件存放穩定☁☁，支點宜與起吊位置一致╃•。

3.2.5與清水混凝土面接觸的墊塊應採取防汙染措施╃•。

3.2.6預製構件多層疊放時☁☁，每層構件間的墊塊上下對齊；預製樓板☁↟╃₪◕、疊合板☁↟╃₪◕、陽臺板和空調板等構件宜平放☁☁，疊放層數不宜超過6層；長期存放時☁☁，應採取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形╃•。

3.2.7預製柱☁↟╃₪◕、梁等細長構件宜平放且用兩條墊木支撐╃•。

3.2.8預製內外牆板☁↟╃₪◕、掛板宜採用專用支架直立存放☁☁，支架應用足夠的強度和剛度☁☁，薄弱構件☁↟╃₪◕、構件薄弱部位和門窗洞口應採用防止變形開裂的臨時加固措施╃•。

3.3預製構件的安裝施工

3.3.1施工準備

1.裝配式混凝土結構施工應制定專項方案☁↟╃₪◕、專項施工方案應包括工程概況☁↟╃₪◕、編制依據☁↟╃₪◕、進度加護☁↟╃₪◕、施工場地佈置☁↟╃₪◕、預製構件運輸及存放☁↟╃₪◕、安裝與連線施工☁↟╃₪◕、綠色施工☁↟╃₪◕、安全管理☁↟╃₪◕、質量管理☁↟╃₪◕、資訊化管理☁↟╃₪◕、應急預案等內容╃•。

2☁↟╃₪◕、預製安裝構件☁↟╃₪◕、安裝用材料及配件等應符合國家現行有關標準及產品應用技術手冊的規定☁☁，並應按照國家現行相關標準的規定進行進場驗收╃•。

3☁↟╃₪◕、施工現場應根據施工平面規劃設定運輸通道和存放場地☁☁，並應做到現場運輸道路和存放場地應堅實平整☁☁，有排水措施；施工現場內道路應按照構件運輸車輛的要求合理設定轉彎半徑及道路坡度；構件運到存放場地後應符合構件存放相關規定╃•。

4☁↟╃₪◕、安裝施工前☁☁，應進行測量放線☁☁，設定構件安裝定位標識╃•。測量放線應符合現行國家標準《工程測量標準》的相關規定╃•。

5☁↟╃₪◕、安裝施工前☁☁，應核對已施工完成結構☁↟╃₪◕、基礎的外觀質量和尺寸偏差☁☁，確認混凝土的強度和預留預埋件符合設計要求☁☁，並應該對預製構件的混凝土強度及預製構件和配件的型號☁↟╃₪◕、規格☁↟╃₪◕、數量等符合設計要求╃•。

6☁↟╃₪◕、安裝施工前☁☁，應複核吊裝裝置的吊裝能力☁☁，應按現行行業標註《建築機械使用安全技術規程》的有關規定☁☁，檢查複核吊裝裝置及吊具處於安全操作狀態☁☁，並核實現場環境☁↟╃₪◕、天氣☁↟╃₪◕、道路狀況等滿足吊裝施工要求╃•。

7☁↟╃₪◕、高空作業人員應正確使用安全防護用品☁☁，宜採用工具式操作架進行安裝作業╃•。

3.3.2預製構件安裝

1☁↟╃₪◕、應根據當天的作業內容進行班前安全技術交底╃•。

2☁↟╃₪◕、預製構件應按照吊裝順序預選編號☁☁，吊裝時嚴格按編號順序起吊╃•。

3☁↟╃₪◕、預製構件在吊裝過程中☁☁，應設定纜風繩控制構件轉動╃•。

4☁↟╃₪◕、應根據預製構件的形狀☁↟╃₪◕、尺寸☁↟╃₪◕、重量和作業半徑等要求選擇吊具和起重裝置☁☁，所採用的吊具和其中裝置及其操作☁☁，應符合國家現行的有關標準及產品應用技術手冊的規定╃•。

5☁↟╃₪◕、吊點數量☁↟╃₪◕、位置應經計算確定☁☁，應保證吊具連線可靠☁☁，應此案去保證起重裝置的主鉤位置☁↟╃₪◕、吊具及構件中心在豎直的方向上重合的措施╃•。

6☁↟╃₪◕、吊索水平夾角不宜小於60度☁☁，不應小於45度╃•。

7☁↟╃₪◕、應採取慢起☁↟╃₪◕、穩升☁↟╃₪◕、緩放的操作模式☁☁，吊運過程應保持穩定☁☁，不得偏斜☁↟╃₪◕、搖擺和扭轉☁☁，嚴禁吊裝構件長時間懸停在空中╃•。

8☁↟╃₪◕、吊裝大型構件☁↟╃₪◕、薄壁構件或形狀複雜的構件時☁☁，應使用分配梁或分配桁架類吊具☁☁，並應採取避免構件變形和損傷的臨時加固措施╃•。

3.3.3預製構件吊裝就位後應及時校準並採取臨時固定措施╃•。

1☁↟╃₪◕、預製牆板☁↟╃₪◕、預製柱等豎向構件安裝後☁☁，應對安裝位置☁↟╃₪◕、安裝標高☁↟╃₪◕、垂直度進行校核與調整╃•。

2☁↟╃₪◕、疊合構件☁↟╃₪◕、預製梁等水平構件安裝後應對安裝位置☁↟╃₪◕、安裝標高進行校核與調整☁☁，

3☁↟╃₪◕、水平構件安裝後☁☁，應對相鄰預製構件平整度☁↟╃₪◕、高低差☁↟╃₪◕、拼縫尺寸進行校核與調整╃•。

4☁↟╃₪◕、裝飾類構件應對裝飾面的完整性進行校核與調整╃•。

5☁↟╃₪◕、臨時固定措施☁↟╃₪◕、臨時支撐系統應具有足夠的強度☁↟╃₪◕、剛度和整體穩定性☁☁，應按現行國家標準《混凝土結構工程施工規範》的有關規定進行驗算╃•。

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